1.奥氏体不锈钢管道经冷加工或焊接后有内应力。如果输送介质含氯(溴)离开，会造成应力腐蚀，导致管道损坏。消除管冷后应力的方法是将管件加热到250-425℃，多用300-350℃，不含钛或铌的管件，当进行回火处理时，温度小于450℃。消除焊接应力需要在较高温度下进行，一般为850-870℃，含有钛或铌的管件可以直接在空气中冷却，不含钛或铌的管件要用水冷却到450℃(以更快的速度通过危险区)后再冷却。

2.稳定化处理是指在高温(450℃以上)条件下使用含有稳定元素钛和铌的18-8不锈钢的处理工艺。一般处理过程是在固溶温度加热到1050-1150℃后，冷却到850-900℃(略小于碳化铬再溶解温度)，保持温度2-4h，然后在空气中冷却，使一些溶解在固溶体中的钛和铌有足够的时间沉淀出来，与碳形成碳化钛或碳化铌。

这种处理不适用于成本稳定型18-8不锈钢。

固溶处理的目的是消除加工过程中管件产生的晶间腐蚀倾向。它主要是根据不锈钢的含碳量来选择加热温度，在含碳量小于0.1%时，以1050-1100℃为宜，在0.1-0.2%范围内加热至1100-1150℃比较合适，加热至1h后再冷却。薄壁钢管壁厚小于2mm，冷却方式可采用空气冷却，但冷却速度要快一些；厚壁管件应在水中急冷(淬火)。

4.在预制、焊接和热处理过程中，管道表面的氧化膜会被破坏或氧化。在安装过程中，碳钢或其他不耐腐蚀的颗粒可能会附着在不锈钢表面，导致局部腐蚀。为了去除管道和焊接表面的附着物，形成新的氧化膜，焊接或热处理后必须进行酸洗钝化处理。酸洗钝化的步骤如下:

清除附着油脂→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→干燥。

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