不锈钢管件常见质量问题

摘要：不锈钢管件另一个特殊环节，就是焊接。焊接的电流是关键参数，工人技能也是至关重要，通常需要通过RT检测来验证焊接效果。焊接后，焊缝的处理也非常重要，除了固溶之外，还需钝化，以防止晶间腐蚀。

　　  不锈钢管件作为一种耐腐蚀、抗高压的流体管件，大量应用于石油、化工、造纸、船舶、电力等领域，但在应用的过程中，却经常出现一些质量问题，本文就一些常见的质量问题进行分析，给广大客户在选用和使用不锈钢管件时提供参考。

　    首先，不锈钢并不是完全不锈，所谓的不锈，只是在常温常态下是不锈的，而在特殊的环境，使用特殊的流体时，就必须考虑使用不同材质的不锈钢。一般用于中性流体传输，采用304不锈钢就足够，但是用于弱酸传输，最好是使用304L或更好的材质。如果是盐分比较重，例如海水的传输，则需要采用316L材质。强酸传输，则需要选用超级双相不锈钢材质。另外，选用旧管，也是管件出现问题的主要原因之一。有些无良厂家为了节约成本采用旧管生产管件，旧管的分子结构已经疲劳，用在普通给水工程可能出现问题的机率并不很高，但当用在强腐蚀性介质环境时，就很容易出现渗漏，给用户带来无法挽回的损失。

     　选材只是第一步，不锈钢抗腐蚀的功能，除了材质要保证之外（主要是镍含量和铬含量），更加重要的是热处理。管材加工成管件之后，产品都会产生塑性变形，分子间的平衡被破坏，积蓄了很大的内应力，必须通过固溶消除。固溶的过程是让奥氏体分子结构重新排列的过程，固溶是一个特殊过程，必须严格控制工艺参数，温度和时间等。特殊不锈钢，例如316Ti，还需要稳定化处理才能发挥最佳效果。

    　　不锈钢管件另一个特殊环节，就是焊接。焊接的电流是关键参数，工人技能也是至关重要，通常需要通过RT检测来验证焊接效果。焊接后，焊缝的处理也非常重要，除了固溶之外，还需钝化，以防止晶间腐蚀。

      不锈钢的腐蚀，通常有以下几种：晶间腐蚀，氯离子腐蚀，应力腐蚀，电腐蚀等，每一种腐蚀产生的原因，都各不相同，在选材、生产、安装和使用过程中都要格外注意，只有完全按照标准作业，不锈钢才能发挥他真正的效果。否则，不锈钢生起锈来，比起镀锌钢管，只有过之而无不及。

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