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浙江杰德管业科技有限公司
Zhejiang Jiede Pipeline Technology Co., Ltd

不锈钢弯头的检测-杰德资讯|不锈钢管件|不锈钢弯头|双相钢管件|不锈钢法兰

来源:杰德管业推广页作者:杰德管业网址:http://www.cnjdfittings.com浏览数:2 
文章附图

在管道系统中,弯头是改变管道方向的管件。根据弯头的角度,最常用的弯管有45°、90°、180°,其他不正常的弯角(如60°)也可根据工程需要包括在内。

不锈钢弯头焊接质量检验办法

1.无损探伤

检测焊缝中的夹杂物、气孔、裂纹等缺陷。目前最常用的是X射线检测,以及超声波探伤和磁力探伤。X射线探伤是利用焊缝的X射线照相技术,根据底片影像来确定是否有缺陷、有多少缺陷和类型。

然后根据产品的技术要求来评价焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理是由探头发出超声波探伤并传送到金属。当超声波被传送到金属和空气之间的界面时,它会折射并穿过焊缝。

如果焊缝有缺陷,超声波将反射在探头上并被接受,反射波将出现在屏幕上。通过比较和识别这些反射波和普通波,可以确定缺陷的大小和位置。超声波检测比X射线检测简单得多,因此它得到了广泛的应用。

然而,超声波探伤只能根据操作经验来判断,不能留下检验的基础。磁力也可以用来检测焊缝表面的内部缺陷和小裂纹。

2.外观检查

一般用肉眼观察,有时用5-20倍放大镜观察。通过外观检查,可以发现焊接弯头焊缝表面的缺陷,如咬边、焊接瘤、表面裂纹、气孔、渣夹杂物和焊接熔深等。

焊缝的形状和尺寸也可以用焊接接头探测器或模板来测量。

3.弯头的机械性能试验

无损探伤可以发现焊缝中的缺陷,但不能解释焊缝热影响区金属的力学性能,有时需要对焊接接头进行拉伸、冲击、弯曲等测试。

这些试验是由试验板进行的。试验板最好与圆筒的纵向接头焊接,以确保施工条件一致。然后对试验板的力学性能进行测试。在实际生产中,只对新钢的焊接接头进行这一领域的测试。

4.水压试验和气压试验

对于需要密封的压力容器,必须进行水压试验和(或)进行气压试验,以检查焊缝的密封和压力承受能力。

方法是将相当于工作压力(主要是空气)的清洁水或气体工作压力的1.25至1.5倍注入容器内,停留一段时间,然后观察容器内的压降,并观察外部泄漏现象,据此可评定焊缝是否合格。

杰德管业科技有限公司专业生产不锈钢管件,不锈钢弯头,不锈钢大小头,不锈钢三通,双相钢管件,不锈钢法兰,不锈钢翻边,不锈钢管帽。